Negli ultimi tempi la stampa 3D desktop si è evoluta, non è più una riserva per gli appassionati di fai-da-te a casa, ma invece, le stampanti si trovano in quasi tutte le agenzie di progettazione, officina e scuola.
Utilizzato per la progettazione iterativa, la prototipazione, il produttore su misura e, naturalmente, l’educazione, oggi è facile vedere il valore di possedere una stampante 3D.
Quando passi dall’appassionato all’uso professionale, il design e le caratteristiche delle stampanti 3D devono adattarsi. È necessario integrare una maggiore sicurezza e collegamento in rete e affidabilità e facilità d’uso sono essenziali.
Raise3D E2 è il culmine di specifiche e caratteristiche desiderabili racchiuse in un’elegante scatola pronta all’uso. Dimensioni, peso e prezzo dimostrano tutti che si tratta di una stampante 3D progettata per le esigenze odierne.
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(Credito immagine: Ali Jennings)
Design
Doppi estrusori, interfaccia touchscreen, wifi e Raise3D possiedono la potente idea del software Maker rende Raise3D E2 una soluzione accattivante per qualsiasi classe o ambiente di lavoro.
Le sue dimensioni e il peso significano che questo è un grande balzo in avanti da stampanti desktop più piccole e non sembrerebbe fuori posto accanto ai tradizionali trapani a colonna e torni. Tuttavia, la finitura e il design sono eleganti e moderni.
E2 è progettato come un cavallo di battaglia, basato sulla reputazione dell’azienda per la realizzazione di stampanti 3D affidabili e la fornitura di funzionalità che si rivolgono a piccole e medie imprese e istruzione.
Caratteristiche
Raise3D E2 racchiude funzionalità che sono state adattate a coloro che desiderano una stampante 3D professionale in grado di sedersi e lavorare insieme agli strumenti tradizionali per officina.
Sebbene abbia già visto molte di queste funzionalità prima, qui, Raise3D ha esaminato il modo in cui tali funzionalità sono integrate nel flusso di lavoro e ha assicurato che funzionassero per qualsiasi livello di utente.
(Credito immagine: Ali Jennings)
IDEX (estrusori doppi indipendenti)
Il primo è il sistema a doppio estrusore che utilizza due teste singole montate sulla stessa trave orizzontale.
Il sistema è noto come IDEX e consente alle due teste di lavorare in modo indipendente o insieme. Mentre il sistema è intelligente, essenzialmente dividendo il letto di stampa a metà, ti consentirà solo di specchiare o duplicare una stampa anziché stampare due modelli separati contemporaneamente.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Tuttavia, ciò velocizzerà notevolmente la produzione se si devono superare più stampe dello stesso modello.
Come con altri sistemi a doppia estrusione, può stampare con due filamenti per creare un modello a doppio colore o doppio materiale.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Livellamento automatico del letto
Scheda tecnica
Queste sono le specifiche complete di Raise3D E2:
Volume di costruzione: 330 x 240 x 240 mm
Memoria: Flash OnBoard da 8 GB
Dimensioni ugello: 0.4mm X2
Altezza dello strato: 0,02 – 0,25 mm
Letto: Piatto d’acciaio flessibile / riscaldato / magnetico
Superficie di stampa: Buildtak
Software: ideaMaker
materiali: PLA / ABS / FIANCHI / PC / TPU / TPE / NYLON / PETG / ASA / PP / PVA / Fibra di vetro infusa / Fibra di carbonio infusa / Riempimento metallo / Riempimento legno
Materiale incluso: PLA X 2
Energia: 100-240 V CA, 50/60 Hz 230 V @ 2 A
Una funzionalità essenziale che sta migrando su tutte le stampanti 3D decenti. Raise3D E2 è sinonimo di affidabilità e precisione e ha due diverse opzioni di livellamento.
Il punto 9 standard che controlla prima di ogni stampa o un livellamento di 63 gradini più approfondito. Questo è uno dei sistemi più avanzati che ho visto e lavorato senza errori.
La piattaforma di stampa BuildTak ha fornito una buona base per le stampe. Questa piattaforma è magnetica e può essere facilmente rimossa e flessa per una facile rimozione del modello.
Quando si posiziona nuovamente la piattaforma nella stampante, è necessario assicurarsi che sia posizionata correttamente, poiché è abbastanza facile da posizionare erroneamente, causando un bordo leggermente rialzato che causerà problemi di stampa.
Il primo sistema di calibrazione offset offset video assistito
La calibrazione della stampante 3D di solito è un’arte, posizionare pezzi di carta sotto gli ugelli, stampare una varietà di grafici di calibrazione e il controllo a campione delle immagini nel manuale.
Raise3D E2 ti guida attraverso il processo ed è uno dei processi di calibrazione più fluidi di qualsiasi stampante che abbia mai usato.
Viene fornito un manometro da 3 mm per controllare l’asse Z e i grafici sono stampati per controllare X e Y, ma sono le chiare istruzioni video sull’ampio schermo LCD a colori che lo rendono così facile da usare.
Caratteristiche di sicurezza
Progettato per l’uso in ambito educativo e sul luogo di lavoro, E2 ha diverse caratteristiche di sicurezza:
(Credito immagine: Ali Jennings)
Per ridurre i fumi provenienti da filamenti come l’ABS, è presente un filtro HEPA sul retro della stampante che bloccherà eventuali fuoriuscite dannose.
C’è una pausa automatica che si avvia se le porte sono aperte, ma questo può essere disabilitato se stai stampando PLA che richiede un’area di costruzione più fredda.
Poiché alcuni modelli possono impiegare molto tempo a stampare, è possibile spegnere tutte le luci della macchina per risparmiare energia.
C’è anche il recupero della perdita di energia, il che significa che se si verifica un’interruzione dell’alimentazione, la stampante può riprendere la stampa una volta ripristinata l’alimentazione. Verifica questa funzionalità e ha funzionato bene.
Esperienza utente intuitiva
Un’area che si è distinta è stata l’interfaccia utente e il software ideaMaker. Entrambi sono magnificamente progettati e intuitivi nella maggior parte da usare.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Il display della stampante è ampio e dettagliato e, tramite l’interfaccia touchscreen, è possibile accedere rapidamente a tutte le impostazioni e opzioni della stampante, inclusa la calibrazione. Puoi anche stampare direttamente da una chiave USB, connessione cablata, rete o wifi, il che lo rende ideale se diverse persone utilizzano la stampante.
L’interfaccia touchscreen è veloce e reattiva e offre video passo-passo per molte delle funzionalità della stampante. Inoltre visualizza in anteprima i modelli sullo schermo con una sovrapposizione rossa che mostra l’avanzamento della stampa.
Tutte le informazioni di stampa prima e durante una stampa sono facili da vedere, e questa è di gran lunga la migliore interfaccia di qualsiasi stampante 3D che abbia mai usato.
(Credito immagine: Raise3D)
ideaMaker è il motore di slicing di Raise3D e il software di gestione della stampante e, come la stampante, l’interfaccia è semplice e veloce da usare.
Ci sono alcune stranezze che richiedono un po ‘di tempo per abituarsi.
Ad esempio, una volta posizionato il modello e selezionate le impostazioni della qualità di stampa; è quindi possibile tagliare il modello. Una volta fatto, hai la possibilità di caricare sulla stampante, tramite wifi se connesso. Questo è dove il flusso di lavoro non è così semplice come dovrebbe essere.
Una volta caricato, è necessario chiudere la finestra di caricamento, fare clic su Connetti, quindi selezionare Stampa file locali e quindi selezionare il modello desiderato.
È un po ‘contorto, ma una volta che conosci il modo in cui funziona, va bene ma ti sembra che un po’ più di pensiero debba essere inserito nel flusso di lavoro.
Impostare
Raise3D E2 è quasi pronto per andare direttamente dalla scatola; sono necessarie due persone per disimballare e spostare la stampante a causa delle dimensioni e del peso. Una volta nella posizione è solo un caso di sbloccare i fermi, accendere e seguire le istruzioni sullo schermo. L’intero processo richiede circa 20 minuti per l’installazione di base e circa un’ora per tutta la calibrazione.
Una volta rimosso tutto l’imballaggio, le istruzioni visualizzate sullo schermo guidano l’utente attraverso l’intero processo, dall’inserimento dei rulli del filamento alla calibrazione.
Per tutta la tecnologia e le caratteristiche, il caricamento del filamento è leggermente arretrato con il tubo Bowden verso l’estrusore che deve essere rimosso quando il filamento viene alimentato e spinto direttamente nell’estrusore. Una volta che gli ingranaggi si bloccano sul filamento, il tubo Bowden viene quindi reinserito e fissato.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Quando il filamento è in posizione, viene avviato il processo di calibrazione. Il primo è il livellamento completo del letto, che richiede circa 10 minuti, quindi è la calibrazione X, Y e Z e che richiede altri 10-20 minuti.
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