In ogni settore, arriva un prodotto che interrompe tutto ciò che è accaduto prima. Molti lo fanno con innovazione, funzionalità o nel caso del prezzo di AnyCubic Photon S..
Photon S è una stampante 3D DLP (Digital Light Projector), una tecnologia simile a SLA (stereolitografia) ma molto più economica. A buon mercato, è molto meno della metà del prezzo dei principali marchi SLA di consumo ed è disponibile allo stesso prezzo di molte stampanti FDM (modellazione a deposizione fusa).
A differenza delle stampanti 3D FDM che utilizzano un filamento solido che viene riscaldato ed estruso per creare il modello finale, DLP utilizza una resina che viene prima esposta alla luce UV, quindi lavata e polimerizzata prima di ottenere il risultato.
- Puoi acquistare AnyCubic Photon S qui
DLP come con SLA richiede molto più lavoro rispetto alla stampa 3D FDM, e non è tutto, l’area di stampa è spesso considerevolmente più piccola.
Tutto questo ti fa chiederti perché dovresti preoccuparti di questa tecnologia che richiede tempo, disordinata e tossica su FDM, che è messa a punto, pulita e sicura.
Il motivo è il risultato. La qualità del modello è il più vicino possibile allo stampaggio ad iniezione senza costi e dimensioni enormi.
Ma Photon S con il suo piccolo prezzo può produrre stampe di alta qualità che ci aspettiamo dalle stampanti 3D DLP?
(Credito immagine: Ali Jennings)
Design
Semplicemente progettato, Photon S esternamente ha poche parti mobili. Il ridotto ingombro di 200×220 m e l’altezza di 400 mm assicurano che la stampante occupi poco spazio in officina.
Un piccolo touchscreen LCD è posizionato nella parte anteriore per consentire di navigare facilmente tra le impostazioni e le opzioni. Non è il design dell’interfaccia più elegante che abbia mai visto, ma funziona. Sopra questa schermata, i meccanici principali della macchina sono al sicuro dietro la porta di protezione ribaltabile.
(Credito immagine: Ali Jennings)
I file vengono trasferiti alla macchina tramite USB diretta o una chiavetta USB da 8 GB fornita da AnyCubic nella confezione. Un modello di esempio è incluso nella chiave USB; un cubo intricato che mette in mostra la qualità di una stampa da 50 micron.
L’area di costruzione è protetta da una porta a battente a tutta altezza che una volta aperta rivela il bagno in resina e la piattaforma di costruzione.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Come visto con altre stampanti DLP, il bagno di resina è tenuto in posizione da due viti a testa zigrinata che possono essere rilasciate rapidamente, consentendo di rimuovere e pulire il serbatoio.
Su un bordo del bagno è presente una rientranza per consentire un facile versamento della resina attraverso i filtri una volta completato ciascun modello.
Un bel tocco è che la base del bagno di resina è un singolo foglio di PEI che è tenuto in posizione da una serie di bulloni che lo fissano saldamente. Questi fogli si degradano nel tempo, quindi è bello vedere AnyCubic che ti offre un’opzione facile per sostituirli quando necessario.
Includono anche un ricambio nella confezione, un’aggiunta gradita in quanto di solito costano fino a £ 20 / $ 20.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Sotto il bagno c’è lo schermo LCD con risoluzione 2560 x 1440, questo deve essere sempre pulito e privo di particelle, un panno per lenti, non incluso, è una buona idea per garantirne la manutenzione.
Questo schermo è 2K, quindi non la massima risoluzione che abbiamo visto da qualsiasi margine, ma con le dimensioni di stampa ridotte, questo è più che sufficiente per garantire una risoluzione di stampa di qualità decente.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Sopra dove risiede il bagno c’è la piattaforma di costruzione, questa è sospesa al contrario come nel caso delle stampanti DLP e SLA. Ciò consente di immergerlo nella resina quando ogni strato viene esposto e sollevato tra le esposizioni.
La piccola piattaforma di costruzione è interamente in metallo e nuovamente fissata da una vite a testa zigrinata.
Designwise c’è poco, tutto molto semplice ma solido.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Panoramica della configurazione
La configurazione iniziale è rapida, tutto ciò che serve è che la confezione venga rimossa, quindi può essere collegata e accesa. L’intero processo ad un ritmo piacevole dura circa cinque minuti.
Una volta che il display LCD della stampante si accende, la fase successiva è rimuovere la piattaforma di costruzione e il bagno di resina pronti per la calibrazione. Entrambi i componenti sono tenuti in posizione da viti a testa zigrinata e richiedono il sollevamento della piattaforma di costruzione.
Qui l’interfaccia si rivela intuitiva e bastano pochi secondi per trovare l’opzione. Ciò che risalta è che le istruzioni sono cristalline. Mostrano l’esatto processo che deve essere seguito, questo dovrebbe essere un dato, ma spesso non è così.
Calibrazione
Scheda tecnica
Queste sono le specifiche complete di AnyCubic Photon S:
Volume di costruzione: 115 x 65 x 155 mm
Memoria: n / A
Fonte di luce: Luce UV integrata
Altezza dello strato: 25 ~ 100um
Letto: 115 x 65mm
Superficie di stampa: Rilascio rapido tutto in metallo
Tecnologia di stampa: Stampante 3D SLA basata su LCD
Velocità di stampa: 20mm / h
Software: Affettatrice di fotoni
materiali: Resina 405um
Materiale incluso: Resina 405um (opzionale)
Energia: 40w
Connettività: Porta USB
Dimensioni della stampante: 220 x 200 x 400 mm
Volume di stampa: 115 x 65 mm x 155 mm (4,52 x 2,56 x 6,1 pollici)
Peso del pacco: 6.6kg
Prima della prima stampa, il livello della piattaforma di costruzione deve essere calibrato. Ancora una volta il processo è chiaramente indicato nelle istruzioni.
Sulla piattaforma di costruzione, c’è una piccola vite senza testa che deve essere allentata pronta per il processo di calibrazione; questo consente alla piattaforma un leggero movimento laterale.
Ora, con il bagno di resina ancora rimosso e la piattaforma di costruzione in posizione, “Move Z” è selezionato attraverso il menu “Strumenti”, quindi “Home” e la piattaforma si abbassa.
Come la calibrazione di una stampante FDM, un foglio di carta viene posizionato sul display LCD e attraverso il menu “STRUMENTI” l’asse Z viene abbassato fino a quando non si ottiene una certa resistenza quando si tenta di estrarre il pezzo di carta.
Una volta raggiunta l’altezza ottimale della piattaforma di costruzione, da “STRUMENTI” a “Z = 0” nella schermata del menu e la vite di serraggio piccola viene serrata nuovamente.
Con la calibrazione fuori mano, c’è solo un altro test prima di iniziare con la resina. Innanzitutto, la piattaforma viene sollevata a 120 mm, quindi “Strumenti> Rilevamento> Avanti”.
Questo accende il display LCD e un breve test per verificare che tutto funzioni.
Una volta completato, il serbatoio di resina viene reinserito e siamo pronti per iniziare. Almeno una volta che la resina è stata versata nel bagno di resina.
Continua a leggere alla pagina successiva
