Ha senso avere una macchina che può passare da una stampante 3D a un laser cutter e quindi a un CNC desktop.
Lo SnapMaker originale ha fatto proprio questo e la prima macchina ha incontrato un vasto pubblico di follower dedicati. Ora la versione 2.0 mira a migliorare l’esperienza con tre diversi modelli e un set di funzionalità migliorato.
Ciò dovrebbe entusiasmare molti nella comunità dei produttori, poiché di solito vedrai uno se non tutti e tre i macchinari in molti negozi di produttori, e ovviamente tutti usano una tecnologia molto simile. Quindi il nuovo SnapMaker 2.0 potrebbe essere un vero risparmio di spazio.
I nuovi modelli sono l’A150 che è simile per dimensioni e formato all’originale SnapMaker, il medio A250 e il grande A350; tutti e tre usano le stesse teste degli utensili, è solo la dimensione che è diversa. In questa recensione, sto guardando SnapMaker A350.
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Design
È comune per stampanti 3D, laser cutter e macchine a controllo numerico arrivare a pezzi con un foglio di istruzioni che ti dice come dovrebbero andare tutti insieme.
SnapMaker non è diverso sotto questo aspetto. Tuttavia, quando si tratta di qualità, questa macchina è ben al di sopra di quella della solita stampante flatpack. Il montaggio è necessario, ma è minimo e richiede solo circa 20 minuti con istruzioni incredibilmente chiare.
La macchina è progettata attorno a un solido telaio a H. Ogni colonna di metallo contiene tutta l’elettronica e le parti mobili internamente, il che rende la macchina molto intelligente mentre prende forma.
Mentre viene costruito, spicca il design e la produzione di SnapMaker, è un livello sopra ogni altra cosa che abbia mai visto, almeno una stampante 3D. Tutto è in metallo lavorato e nessuna spesa è stata risparmiata sulla finitura e sull’anodizzazione.
(Credito immagine: Ali Jennings)
L’intera macchina si trova su una solida base in metallo e tutto è imbullonato. Il telaio a H è grande e solido con la testa dell’utensile sulla traversa e costruisce la piattaforma sotto.
Per passare dalla stampante 3D a uno degli altri supporti, svitare la testa dell’utensile e costruire la piattaforma, quindi sostituirla con la testa dell’utensile e la piastra corrispondente che si desidera utilizzare successivamente.
Poiché tutto passa attraverso una scatola di controllo, qualsiasi scambio di testa e piattaforma viene immediatamente rilevato dalla macchina quando viene acceso. L’interfaccia touchscreen e il software SnapMaker Luban cambiano immediatamente anche quando sono collegati pronti per la calibrazione e l’utilizzo dipende dalla testa dell’utensile.
Lo scambio da una testa utensile all’altra non è istantaneo, il cambio della piattaforma di costruzione e utensile richiede circa cinque-dieci minuti, quindi c’è il processo di calibrazione, ma tutto è relativamente semplice e diretto se un po ‘di tempo per il laser e CNC.
Caratteristiche
Trattandosi di una macchina tre in uno, esistono tre serie di funzioni, sebbene alcune di queste funzioni siano coerenti in tutte le configurazioni.
In primo luogo una volta costruita la macchina ha una struttura interamente in metallo e si sente più affidabile e robusta rispetto ad altre stampanti 3D o laser cutter che ho visto.
Dopo aver scambiato gli strumenti una o due volte e aver eseguito la calibrazione alcune volte, il processo sarà abbastanza semplice. SnapMaker ha fornito alcuni video eccezionali che mostrano come ciascuna delle diverse modalità è impostata e calibrata.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Il software SnapMaker Luban, disponibile per Mac, PC e Linux, entra anche per garantire che tutto sia collegato e funzioni senza intoppi, è incredibilmente ben pensato.
Luban e l’interfaccia sono coerenti tra le tre diverse opzioni di utensili.
Altre caratteristiche sono coerenti in tutto il design modulare.
La connessione alla macchina può essere effettuata tramite USB o WiFi e la connessione wireless è solida e si integra perfettamente con il software Luban.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Sulla stessa macchina è presente un touchscreen da 5 pollici (720x1280px), che può essere utilizzato per selezionare opzioni, visualizzare in anteprima i modelli, calibrare e aprire i file memorizzati. Il touchscreen è una potente aggiunta all’usabilità della macchina.
Questo touchscreen funziona su un sistema operativo Android e presenta una CPU Quad-Core A7 a 1,1 GHz.
In tutte le modalità, una funzione utile è il recupero della perdita di potenza che consente a SnapMaker di riavviare un lavoro in caso di interruzione di corrente.
Funzionalità della stampante 3D
La testa dello strumento di stampa 3D è la prima a provare e con un’area di costruzione di 320 x 350 x 330 mm, SnapMaker offre molto spazio e lo affianca a molte delle stampanti 3D più grandi e costose.
(Credito immagine: Ali Jennings)
La risoluzione dello strato è buona ma non eccezionale tra 50-300 micron, ma può raggiungere temperature fino a 275ºC, che offre un’eccellente flessibilità nella scelta dei materiali.
È bello vedere SnapMaker ha optato per un ugello standard da 0,4 mm che è adatto a tutti i materiali standard come PLA, ABS, TPU, Wooded PLA e altro.
Il software Luban può accettare i formati di modello STL e OBJ che offrono molta flessibilità.
Funzioni di taglio laser
Come la testa dello strumento di stampa 3D, la taglierina laser è ben specificata per le dimensioni della macchina con un diodo laser da 1600mW 450nm che rientra nella classe di sicurezza di Classe 4.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Questo potere del laser è più che sufficiente per tagliare o incidere materiali come legno, pelle, plastica, tessuto, carta e acrilico non trasparente.
I file sono tutti gestiti tramite il software SnapMaker Luban che supporterà i file SVG, JOEG, PNG, JPG, BMP e DXF.
Una bella caratteristica della testa dell’utensile da taglio laser è la fotocamera che ti consente di vedere le dimensioni del materiale che stai utilizzando rispetto al design prima di iniziare a eseguire i tagli.
Caratteristiche CNC
La testa dell’utensile finale è il CNC; questo è essenzialmente simile a una testa di perforazione che prende le punte CNC.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Le punte CNC si inseriscono in un gambo da 0,5-6,35 mm che offre 6000-12.000 giri / min. Come il resto della macchina, questo è eccezionalmente ben specificato per questa dimensione.
È possibile utilizzare una buona varietà di materiali tra cui legno, acrilico, foglio di fibra di carbonio, giada e altro.
La compatibilità dei file include .cnc e .nc, ci sono molte applicazioni che ti permetteranno di convertire i formati di immagine nel tipo di file richiesto, oppure abbiamo scoperto che puoi anche caricare in altri formati di file e regolare i parametri all’interno di Luban.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Panoramica sull’installazione
Il processo di set-up iniziale richiede circa mezz’ora a un’ora e comporta il disimballaggio e l’assemblaggio di tutti i componenti.
La costruzione è semplice e le istruzioni e i tutorial video online rendono l’intero processo completamente privo di problemi.
(Credito immagine: Ali Jennings)
Il design e la qualità delle parti significano che c’è ben poco che qualcosa possa andare storto durante il processo e una volta accesa la macchina con la testa dello strumento di stampa 3D e il letto riscaldato installati, sei quasi pronto per partire.
SnapMaker 2.0 si collega al software SnapMaker Luban tramite USB o WiFi e durante questo test ho usato la connessione WiFi. Configurarlo utilizzando l’interfaccia touchscreen delle macchine è stato semplice e veloce e, una volta terminato, è collegato alla rete wireless domestica.
Calibrazione
La calibrazione della testa dell’utensile richiede alcuni minuti, ma ancora una volta sei guidato attraverso il processo che è molto simile a qualsiasi altra stampante 3D. Questa operazione richiede circa 10 minuti e, al termine, sei pronto per partire.
Scheda tecnica
Queste sono le specifiche complete di SnapMaker 2.0 A350:
Volume di costruzione: 350 x 320 x 330 mm
Memoria: N / A
Dimensioni ugello: 0,4 millimetri
Altezza dello strato: 50 – 300 micron
Letto: Riscaldato fino a 80ºC
Superficie di stampa: Magnetico flessibile
Software: SnapMaker Luban
materiali: PLA, ABS, TPU, Woodfill
Materiale incluso: PLA
Lo scambio con la taglierina laser e le teste degli utensili CNC ha richiesto un po ‘più di tempo, lo scambio sull’hardware è abbastanza semplice, basta staccare e scollegare dove pertinente e quindi calibrare.
La calibrazione per le teste degli utensili laser e CNC ha richiesto un po ‘di tempo, in particolare il CNC, poiché ci sono alcuni processi in più a causa delle differenze di densità, altezza e dimensioni del materiale. Ancora, i passaggi di calibrazione sono simili a quelli di altre macchine.
Nel complesso, la configurazione e il passaggio tra gli strumenti è stato un processo semplice, ma è necessario concedersi 20-30 minuti per ottenere che ogni swap sia impostato correttamente, impostato e calibrato.
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